大六缸制冷壓縮機的使用方法涉及一系列預備工作、啟動程序、運行中的調(diào)整與操作以及停車操作等步驟。以下是一個詳細的使用指南：

一、預備工作

檢查記錄：弄清該機、該系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)的原因和時間。

如果是事故或大修后停車，要搞清是否交付使用，交付使用手續(xù)是否齊全。

檢查閥門：確保壓縮機到油分離器、冷凝器、高壓儲液桶管路上的閥門均開啟。

蒸發(fā)器到低壓儲液桶、壓縮機之間管路上的閥門也需開啟。

如果使用雙級壓縮機，中間冷卻器上的進汽閥門、蛇形冷卻盤管的進出液閥門應開啟。

檢查設備：高壓儲液桶的液位不得高于80%，不得低于30%。

系統(tǒng)中氨液分離器的液位（重力供液方式）不得超過40%；低壓循環(huán)儲液桶液位（氨泵供液方式）保持在30%~60%之間。

雙級壓縮系統(tǒng)的中間冷卻器液位應低于浮球閥中心線，壓力不超過0.49MPa。

檢查壓縮機：保護罩完好，運轉(zhuǎn)部位無障礙物。

曲軸箱壓力應低于0.20MPa，超出時需查明原因并減壓。

曲軸箱油位需保持在規(guī)定范圍內(nèi)（單視孔不低于視油孔1/2，雙視孔在上視孔1/3部位）。

機器加油三通閥在“運轉(zhuǎn)”或“工作”位置，能量調(diào)整裝置手柄撥至零位。

壓力表閥開啟，油壓、凹凸壓繼電器自動保護裝置指針在調(diào)定數(shù)值上。

其他檢查：電器設備是否在啟動位置。

地腳螺釘、聯(lián)軸器螺釘是否松動。

盤動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)，檢查飛輪有無卡住。

開啟循環(huán)水泵向冷凝器、機器水套供水，觀察水流狀況。

二、啟動程序

單級壓縮機：轉(zhuǎn)動油過濾器手柄，保證油過濾器暢通，盤機器聯(lián)軸器應輕松。

打開機器的排汽閥。

接通電源，啟動壓縮機。

緩慢開啟機器的吸汽閥，并留意電流表電流穩(wěn)定。在開啟過程中，要隨時留意油壓變化狀況。

調(diào)整油壓，使油壓比吸汽壓力高0.15~0.29MPa。

觀看油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄。

壓縮機正常運轉(zhuǎn)后，開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥，向低壓系統(tǒng)供液。

雙級壓縮機：轉(zhuǎn)動油過濾器手柄，以保證油過濾器的暢通。

開啟機器一、二級排汽閥門，活動一、二級吸汽閥。

接通電源，啟動壓縮機。

待電流、電壓平穩(wěn)后，加一組載荷（高壓載荷）。緩慢開啟壓縮機二級吸汽閥，此時電流平穩(wěn)上升。若有液擊聲，馬上關(guān)小吸汽閥，而后再緩緩開啟，直至沒有液擊聲，完全開啟吸汽閥。

緩慢開啟二級吸汽閥時，隨時觀察中間冷卻器的壓力變化。待壓力小于0.39MPa時，緩慢開啟壓縮機一級吸汽閥（吸汽壓力不高于0.04MPa）。隨時觀察各種儀表運行狀況。若發(fā)現(xiàn)壓縮機有敲擊聲，應快速關(guān)小吸汽閥，待聲音消退后繼續(xù)開啟，直至完全開啟。

觀看油壓表，緩慢逐檔撥卸載裝置手柄，直至壓縮機全負荷運行。

機器運轉(zhuǎn)正常后，開啟氨泵或有關(guān)節(jié)流閥向低壓系統(tǒng)供液。

三、運行中的調(diào)整與操作

機器正常運轉(zhuǎn)的標志：壓縮機運行中，汽缸、曲軸箱及安全蓋等部位都不應有異常聲音，只有吸、排汽閥片發(fā)出清楚的上下起落聲。

調(diào)整操作：當壓縮機進出水溫差大于機器規(guī)定冷卻水進出水溫差時，應緩慢加大冷卻水量（嚴禁突然加大冷卻水量，以防止事故發(fā)生）。

當壓縮機油面過低，機器需要加油時，應通知設備間人員開啟加油泵，然后將壓縮機的加油三通閥撥至“加油”位置即可。加油工作完成后，通知設備間停加油泵，同時將加油三通閥撥至“工作”或“運轉(zhuǎn)”位置，關(guān)閉加油閥。

當壓縮機吸汽壓力過低或過高時，須及時找出原因，采取措施進行調(diào)整，必要時停車。

雙級壓縮機排汽溫度過高時，判斷是否是中冷供液不足，若是，應及時向中冷供液。

通過調(diào)整機器的運行狀態(tài)，機器仍無法正常運行時，須立即停車，查明原因。

四、停車操作

單級壓縮機：逐檔減少壓縮機的工作缸數(shù)至“0”位，關(guān)閉吸汽閥。

切斷電源，在壓縮機停止運轉(zhuǎn)的同時，關(guān)閉壓縮機的排汽閥。

停車5~10分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。

填好有關(guān)表格，做好停車記錄。

雙級壓縮機：逐檔減少低壓缸的工作缸數(shù)，關(guān)閉一級吸汽閥，當中間壓力降至0.20MPa時，關(guān)閉二級吸汽閥。

切斷電源，同時關(guān)閉一、二級排汽閥。

停車5~10分鐘后，關(guān)閉水套供水閥。

若長期停車，須將中間冷卻器中的氨液排盡。

填好有關(guān)表格，做好停車記錄。

五、注意事項

維護保養(yǎng)：定期檢查壓縮機的工作狀態(tài)和性能。

定期檢查壓縮機的油液是否充足，并根據(jù)實際情況進行添加或更換。

經(jīng)常檢查管路是否有泄露，如遇到泄漏情況，應及時進行處理。

維護人員應定期清潔壓縮機的外部表面，保持機器的清潔和衛(wèi)生。

當壓縮機需要長時間停機時，應將電源切斷，并按照規(guī)定進行保養(yǎng)和維護工作。

故障處理：若壓縮機出現(xiàn)異常噪音，應立即關(guān)閉電源，并聯(lián)系維修人員進行檢查和維護。

如果壓縮機溫度過高，應停止使用，并等待冷卻后再進行操作。

當制冷效果明顯下降或無法達到預定溫度時，應檢查制冷劑是否泄漏，并找人員進行處理。

如果機器發(fā)生故障，并出現(xiàn)電路故障的情況，應及時切斷電源，并通知維修人員進行修復。

操作規(guī)程：違反操作規(guī)程將會受到相應的紀律處分，包括口頭警告、記過、罰款等。

嚴重違反操作規(guī)程，將會被追究法律責任，并承擔相應的賠償責任。